عملية تشكيل وصب أنابيب فولاذية غير ملحومة
2024-11-18
تستخدم الأنابيب الفولاذية غير الملحومة (smls) على نطاق واسع في مختلف المجالات ، وتشمل عملية الإنتاج بشكل رئيسي الحدادة والصب. تتضمن عملية التزوير التحضير الفارغ والتسخين والتشكيل وما إلى ذلك ، وتشمل عملية الصب الصهر والصب وما إلى ذلك. تتطلب كلتا العمليتين التحكم الصارم في المعلمات مثل درجة الحرارة والتركيب الكيميائي لضمان جودة وأداء الأنبوب.
عملية تزوير:
عملية التشكيل هي عملية مهمة في إنتاج أنابيب الصلب غير الملحومة ، بما في ذلك إعداد قضبان الحديد والتدفئة والتشكيل والتبريد بعد التشكيل والتشطيب.
1. إعداد Billet
إن آلة تشكيل الأنابيب الفولاذية غير الملحومة عادة ما تكون عبارة عن قالب صب مستمر أو قضيب ملفوف ، ويجب أن يفي قطرها الخارجي وطولها ومادتها بمتطلبات العملية. تؤثر جودة المادة بشكل مباشر على جودة وأداء المنتج النهائي.
2. التدفئة
التدفئة هو حلقة مهمة في عملية تزوير ، والغرض منها هو تخفيف الخام وتحسين اللدونة. يجب التحكم في درجة حرارة التسخين والوقت وفقًا لمتطلبات المادة والعملية لتجنب مشاكل مثل الأكسدة ، وإزالة الكربون ، والإفراط في الاحتراق.
3. تشكيل
التشكيل هو عملية تشكيل المادة الساخنة في الشكل المطلوب عن طريق التزوير أو التدحرج. هناك العديد من الطرق لتشكيل أنابيب فولاذية غير ملحومة ، مثل التشكيل الحر ، وتزوير القوالب ، ودرفلة الحلقة ، وما إلى ذلك. طرق التشكيل المختلفة لها متطلبات مختلفة لمعلمات ومعدات العملية ، ولكن جميعها تحتاج إلى ضمان الجودة ودقة الأبعاد للأسطح الداخلية والخارجية للأنبوب.
4. التبريد بعد تزوير
التبريد بعد التشكيل هو عملية تبريد المطروقات ذات درجة الحرارة العالية إلى درجة حرارة الغرفة ، والغرض منها هو تجنب التشوه أو التشقق الناجم عن الإجهاد الداخلي المفرط. هناك طريقتان للتبريد: التبريد الطبيعي والتبريد القسري. يعتمد الاختيار المحدد على متطلبات المواد والعملية.
5. الانتهاء
يعد التشطيبات عملية مهمة في إنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ، بما في ذلك الاستقامة وقطع الرؤوس والذيول وتنظيف السطح. من خلال الانتهاء ، يمكن التخلص من الإجهاد الداخلي للأنبوب ، ويمكن تحسين جودة الاستقامة والمظهر للأنبوب.
عملية الصب:
عملية الصب هي عملية إنتاج أخرى لأنابيب الصلب غير الملحومة ، والتي تشمل أساسا الصهر والصب والتبريد والتقطيع.
1. ذوبان
الصهر هو عملية إذابة المواد المعدنية في السائل وإضافة كميات مناسبة من عناصر السبائك لتعديل تركيبها الكيميائي. تؤثر جودة المعدن المصهور بعد الصهر بشكل مباشر على جودة وأداء الأنبوب المصبوب. أثناء عملية الصهر ، يجب التحكم بدقة في درجة الحرارة والتركيب الكيميائي لتجنب مشاكل مثل الأكسدة ، وإدراج الخبث ، والمسام.
2. صب
صب هو عملية صب المعدن المنصهر في القالب لتشكيل الشكل المطلوب من الأنبوب. أثناء عملية الصب ، يجب التحكم في درجة حرارة الصب وسرعة الصب وطريقة الصب لضمان دقة الأبعاد والجودة الداخلية للأنبوب.
3. التبريد
عادة ما تكون طريقة التبريد لأنبوب الصب تبريد طبيعي أو تبريد قسري. طرق التبريد المختلفة لها تأثير معين على جودة وأداء الأنبوب. أثناء عملية التبريد ، يجب الانتباه إلى التحكم في سرعة التبريد لتجنب مشاكل مثل الشقوق والتشوه.
4. طمس
الفتح الفارغ هو عملية إزالة أنبوب الصب من القالب وإجراء المعالجة الأولية. تتضمن العملية الفارغة المفتوحة التقشير ، والقطع ، والاستقامة ، وما إلى ذلك ، والغرض منها هو إزالة عيوب الصب ، وضبط حجم الأنبوب وتحسين جودة الأنبوب.
العلامة:
الوظائف ذات الصلة
تطبيق ومزايا الأنابيب الفولاذية غير الملحومة في تصنيع الآلات
الرسائل
سوف نتصل بك خلال يوم عمل واحد. يرجى الانتباه إلى بريدك الإلكتروني.
مدينة Xindian ، مدينة cangzho ، مقاطعة Hebei ، الصين.